小油坊的设备选购时，很多厂家和客户都会了根据自己的生产需要，选购离心机做为食用油压榨后的毛油过滤或者油胶分离设备。
离心机分立式离心机和卧式离心机两种；
正所谓事物存在的有一利必有一弊的现象，那现在就让我们来分析一下离心机在食用油压榨的代加工生产中的优和劣。
先说一下离心机的优势：
离心机，特别是卧式离心机，在油渣分离的过程中，有着快速性、连续性、便利性的优点，会让繁杂的毛油处理变得更加轻松。
当设备厂家把离心机作为毛油的初步过滤设备时，他们工作原理是利用毛油里面的胶体性物质的亲水性，加水让毛油里面的胶体吸水膨胀，让胶体和油脂变大，然后用高速旋转的离心场力，让做为重相的油脚和油渣贴在离心机壁上，而作为轻相的的液体油脂分离出来，完成油渣分离，也就完成毛油的初步过滤；
这种过滤的便利性，在于处理速度快，技术要求低，不用经常更换滤布和清渣的特点。
卧式离心机由于自带清渣功能，可以实现连续化离心过滤分离，而立式离心机只要及时清理离心机腔壁上的油泥，就可以做到快速的停机开机工作。
说完了优势，那就再说一下劣势：（以下部分，不爱看的可以选择跳过，吼吼。）
在生产以风味性、浓香型为主食用油的时间，离心机作为过滤设备，该产品就存在的很大的不足。
所谓成也萧何败萧何，它主要表现在离心机的分离和过滤的过程中，要给油脂进行加水水化，以便于油脂里面的胶体凝聚。加水少了，胶体凝聚不彻底，毛油在离心场分离的时间，就无法做到 化的效率。造成过滤分离的食用油不是下锅起沫溢锅，就是短暂的时间储存以后食用油变的返混不透明。
而加水过多就会形成食用油里面含水过高，而经过离心机生产后的食用油里，含有没有办法彻底分离出的水和胶体。在天气炎热的情况下会加速油脂的酸败形成哈喇味，减少了食用油的保质期，影响了食用油的风味、和口感。
这种现象让经过离心机以后的食用油质量打了折扣，保质期缩短了不少时间。
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